Mit einem neuen Sortimentskasten Schrauben und Muttern konnte es heute weitergehen (Danke, Martin!)

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Am Ende wurde auch das Bett wieder testweise aufgesetzt. An dessen Ausrichtung muss aber noch gearbeitet werden.

Eine erste Reparatursession wurde letzten Mittwoch abgehalten. Diese wurde live im Hangouts dokumentiert und war auch im Videostream beobachtbar.
Nun folgend findet sich eine Rekapitulation des Hangouts-Verlaufs zur Unterhaltung, aber auch zur Dokumentation.

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Es fehlen 4x M5x20
2x M4x20
und 2xM4 Muttern + 4 M5 Muttern. Letztere gerne flach und groß.
Und noch einiges an feilen am Adapter.

1x M4x12 und 3x M4x15 zum Anschrauben benutzt. Eine Sorte davon war im Felix 1.5 auch dort, ist also übrig. Die andere wird irgendwo fehlen.
1x M4x7 fehlt noch

Zur Doku: Abgezogene Motortreiberstecker müssen mit Rot Richtung Sicherung wieder dran

Teil 2 wird folgen.

Am Samstag, den 27.02.16 endete die Deadline für die Besitzer, die Bauteile in der Werkstatt des Bytespeichers abgelegt hatten.
Wir hatten uns daher vorgenommen am Samstag dort mal aufzuräumen, leider waren mir Lustlosigkeit und demotiviert sein zuvor gekommen und die anderen anwesenden bzw. nicht anwesenden waren mit anderen Dingen beschäftigt. So haben wir das Aufräumen auf diese Woche verschoben.
Aber hey, was solls, es steht nicht ohne Grund auf der Tür dass es das Labor und Werkstatt von Doctor „Doc“ Emmet Brown ist .

Die kleinen Projekte

Zurzeit arbeite ich an ein paar kleineren Projekten, die eher zum Bereich „Grundlagenforschung“ zählen, was die Anwendung angeht.
Dazu gehört die Laser basierende Datenübertragung, welche aber zunächst mittels Arduino und roter LED umgesetzt wird, da meine Laser-LEDs noch irgendwo auf der See zwischen China und Deutschland sind. Die ersten Versuche liefen mit der roten LED und einem Fotowiderstand (LDR, Light Depended Resistor) bzw. einer roten LED in Sperrrichtung ab. Ziel des Versuchs war, das man im Morsecode die Informationen übertragen konnte. Was auch mehr oder weniger gut klappte (Siehe Bilder).

Messung mit einer LED in Sperrrichtung, es wird viel Rauschen aufgenommen und das Signal ist nur schwer zu Filtern

Messung mit einem LDR und 10 kOhm Spannungsteiler mit 100 nF parallel. Die messbare Spannung ist höher, dafür sind die Flanken weicher, da der Kondensator die Entladung verlangsamt

Zwar ist diese Art der Kommunikation für den Menschen einfach, aber der Arduino kann damit nicht viel anfangen. Man kann zwar mit Arduino den Morsecode generieren, aber ich habe keine Lösung gefunden, damit der Empfänger den Morsecode interpretieren kann. Daher werde ich das Morsecodeverfahren für den Arduino einstellen und nach einer anderen optischen Datenübertragungsmöglichkeit suchen, welche eventuell auch gleich die passende Bibliothek dafür mitliefert und eine Fehlerkorrektur mitbringt.

Kleines Rätsel, wer kann den Morsecode decodieren ?

Manche werden sich bei meinem Projekt mit dem Alkaline-Lader fragen, wann es denn fertig werden soll?
Kurze Antwort, ich habe keine Deadline dafür, da der letzte Entwurf Fehler verursacht hat (ich glaube niemand mag ausgelaufene Batterien ), habe ich mich entschieden das Konzept zu überarbeiten, damit man gegebenenfalls auch noch die Werte wie Ladestrom und Spannung mittels Mikrocontroller zusätzlich auslesen kann. Denn dies wäre beim ersten Entwurf nicht möglich gewesen, da alle eingelegten Batterien parallel geladen werden sollten und aufgrund der Pulsübertragung keine Messung aller Batterien einzeln möglich wäre. Mit dem neuen Konzept ist jede Batterie von den anderen getrennt, somit wird auch die Auswertung besser funktionieren.

Schlusswort: Geduldig bleiben

Der Aufbau ist nun kompakter, Die Batteriehaltung wird durch Heißkleber zusätzlich fixiert.

Meine Persönliche News der Woche:
Deutsche Bahn gibt Schnittstelle für Fahrplandaten frei

Persönliche finde ich das es schon längst überfällig ist, gerade heute, wo OpenData genutzt werden kann um viele dinge zu optimieren bzw. dem User Zugang zu bestimmten Informationen zu geben. Spontan fällt mir hier die App Öffi für Android ein, mit dieser kann man deutschlandweit (und manchen anderen Ländern) die Fahrpläne für den öffentlichen Verkehr einsehen. Hätten die Verkehrsbetriebe die Daten nie so öffentlich gemacht, dann würde ich wohl den Bus öfter verpassen.
Top: Die Bahn bietet es endlich an
Flop: Wie man die Bahn kennt, kommt das ganze etwas spät

Und zum Schluss, ein Smartphone mit Wärmebildkamera.

Sagt euch die Firma Caterpillar etwas? Mir nicht, aber gerade diese hat was ganz tolles raus gebracht, zuvor jedoch ein paar Infos, die ich herausgefunden habe, laut deren Website ist Caterpillar…

„… der weltweit führende Hersteller von Bau- und Bergbaumaschinen, Diesel- und Erdgasmotoren, Industriegasturbinen und dieselelektrischen Lokomotiven. Darüber hinaus agieren wir mit Caterpillar Financial Services als führender Finanzdienstleister.“

Also passt  das schon mal zusammen das diese Firma was mit Technik macht, aber eher im Bereich der Groben und großen Technik.
Doch Caterpillar unterhält auch die Website catphones.com und über diese kann man robuste Smartphones als auch die sogenannten „Feature-Phones“, also die Handys die wir hatten, bevor das Smartphone ein neues Kapitel im mobilen Zeitalter öffnete,  kaufen, die für den Outdoor Einsatz  konzipiert sind.
Und hier näheren wir uns schon dem Ziel, denn Caterpillar hat mit FLIR das Smartphone CAT S60 rausgebracht, welches eine integrierte Wärmebildkamera hat , welches im Mai diesen Jahres verfügbar sein soll. Wenn ihr mehr Informationen dazu haben möchte, dann findet Ihr diese hier bei ComputerBild.

Das war es für die letzte Woche, mal schauen was diese Woche neues mit sich bringt.

Euer Petr

Zuerst wurden mit einem Skalpell alle überstehen Plastikgrate und Druckreste entfernt. Dann konnte der Zahnriemenspanner und die Basisplatte des Extruders zusammengesteckt werden. Diese beiden Teile wurden neu von mir designed, der Zahnriemenspanner auf Basis eines Felix-Teils, die Basisplatte neu und passend zum Extruder. Die Steckverbindung erlaubt einen besseren Druck der Teile und soll am Ende das Wechseln des Druckkopfes ermöglichen. Leider hat sich hier ein grober Designfehler eingeschlichen. Der Zahnriemenspanner wird natürlich vun UNTEN an den X-Achsen-Schlitten geschraubt. Wie im Bild zu sehen habe ich die Verbindung verkehrt herum entworfen. Zum Glück lies sich das Teil auch andersherum montieren. Verriegelt wird die Steckverbindung durch ein Stück 3mm-Filament.

Mit im Bytespeicher zusammengefundener Schrauben wurde dann der Extruder, die Abstandsklötzchen, die Andruckumlenkhebel und die Motoren verschraubt. Die Abstandsklötzchen sind nötig, da es sich um Motoren mit langer 25mm Welle handelt. Sie wurden gestern Abend ad hocr auf dem Felix Drucker gedruckt. Sie gelangen fix und beim ersten Versuch. Federn aus Papierklammern erzeugen den nötigen Druck, um später das Filament gegen das Förderrad zu pressen. Gafu hat uns die Hebel aus festem Nylon gedruckt. Leider waren sie vom Abkühlen so verzogen, dass wir erst einmal unsere PLA-Drucke montiert haben.

Der Kühlkörper des Hotends wurde ebenfalls bereits montiert  um die Passgenauigkeit zu testen. Es fehlen noch die Förderräder auf den Wellen (auf dem Postweg) und der Rest des Hotends mit der Elektroverkabelung.
Bisher gefällt uns das kompakte Design, allerdings ist der Extruder mit den zwei Motoren schon ordentlich schwer. Möglicherweise müssen wir uns nach leichteren und kleineren Motoren umsehen oder alternativ doch noch einen Bowden-Extruder bauen.

Es fing mit der Werkstatt an – nachdem ich etwas zu Zeit bis zum ersten Erscheinen der üblichen Verdächtigen hatte, habe ich angefangen, die Werkbänke zu entrümpeln, Kleinteile beiseite zu sortieren und Messtechnik auf die oberen Ablagen zu verfrachten. Außerdem schien es mir besser, die Kabel der oberen Geräte vollständig hinter der Werkbank und anschließen nach vorne zu in die Steckdosen zu führen, damit Kabel nicht auf der Werkbank liegen und jemand beim Löten oder Dremeln vielleicht ein Kabel übersieht – also nicht nur hübscher, sondern auch sicherer.

Damit die Kabel der Messtechnik dann aber auch noch zuzuordnen sind, haben jeweils Kabel und Gerät ein passendes Label bekommen. Das macht es einfacher, das richtige Gerät bei Bedarf vom Strom zu nehmen und natürlich auch den passenden Stecker wiederzufinden.

Nachdem dann immer mehr Helfer zusammen kamen, sind ein paar gute Ideen aufgetaucht und einige auch gleich umgesetzt worden. So wurde die seit langem besprochene Deckenhalterung für unseren Beamer kurzerhand aus ein paar starken Kabelbindern und einem alten PC-Gehäuse-Seitenteil selbst zusammengehackt; inklusive Halterung für den Apple TV – ebenfalls mit Kabelbindern. Alles in allem ist die erste Version der Halterung schon sehr stabil, es gibt allerdings schon Verbesserungsvorschläge. So ist angedacht, die Deckenplatte durch eine Holzplatte zu ersetzen, an der die Beamer-Platte direkt starr befestigt werden kann, z.B. mit Maschinenschrauben oder Gewindestangen. Auch die Verkabelung ist noch nicht optimal. So wäre ein längeres VGA-Kabel noch günstig, um außer dem Streaming des Bildschirminhalts über Apple TV und Chromecast noch eine weitere Möglichkeit zur Übtragung zu bieten, durchaus sinnvoll.

Der @nincns baut geniale Beamerhalterungen für den @bytespeicher_ef pic.twitter.com/pAJq7V7JV9

— Ronnie Soak (@Chaos_99) January 30, 2016

Zum Schluss gab es dann noch eine kleine zusätzliche Umräumaktion: Die Tischanordnung im Versammlungsraum wurde um Tische aus der Werkstatt erweitert, insgesamt also vier an der Zahl, damit mehr Platz für z.B. Workshops ist und auch das allgemeine Wachstum des Vereins beachtet werden kann. Außerdem wurden die Tische zusammen diagonal gestellt, damit trotz der Raumgröße jeder Platz gut zu erreichen ist.

Die jeweils zwei Tische wurden zudem mit je einem Switch und einer größeren Verteilersteckdose bestückt. Was jetzt zum Glück eigentlich nur noch fehlt: Fertig angeschlossene Kabel gängiger Laptop und Telefon-Marken, damit man sein Netzteil gar nicht erst auspacken muss.

In unserem Plenum vom 27.01.16 habe wir uns entschieden aus Platzgründen die Werkstatt mal aufzuräumen um Platz für zukünftige Projekte zu ermöglichen, der derzeit nicht vorhanden ist.

Aus diesem Grund werden alle Mitglieder des Bytespeichers dazu aufgerufen, die Projekte, die sich noch in der Werkstatt befinden bis zum 27.02.16 aufzuräumen und in einen Karton oder eine ihrer Kisten zu packen.
Teile und Projekte zu dem sich niemand gemeldet hat werden am 27.02. dann „verwertet“, darunter fällt Elektroschrott, Schenkung und Wiederverwertung von Bauteilen die gebraucht werden.

Um zu vermeiden, dass dieser Beitrag innerhalb dieser Zeit in Vergessenheit gerät, werden im Laufe des Monats Erinnerungen auf den Kanälen geteilt sowie im Kalender ein Eintrag vermerkt.

Zumindest nimmt sie mit extrener Stromversorgung und eingelegter SD Karte Bild auf. Ton konnte ich noch nicht verifizieren.

Leider ist die Linse noch sehr verschmutzt und zerkratzt. Da muss man noch mal ran. Aber wer die Kamera für ein Bytespeicher-Projekt gebrauchen kann, kann sich bei mir melden.